Thép không gỉ/inox
CHỐNG ĂN MÒN
Thép không gỉ được sử dụng để chống ăn mòn trong nhiều môi trường dịch vụ khác nhau, thường không có lớp phủ bổ sung. Tuy nhiên, trong một số trường hợp nhất định, các bộ phận hoặc cấu trúc bằng thép không gỉ có thể yêu cầu phải được phủ (sơn) hoàn thiện.
Hệ thống lớp phủ cho thép không gỉ phải được lựa chọn cẩn thận để cung cấp đủ độ bền để đáp ứng các yêu cầu của môi trường dịch vụ và các điều kiện vận hành liên quan. Sự kết hợp của việc chuẩn bị thép bề mặt và công thức của hệ thống sơn là những yếu tố chính để đáp ứng các mục tiêu này. Trong một số môi trường nhất định, sự phá vỡ cục bộ của lớp phủ có thể dẫn đến ăn mòn. Điều này có thể nghiêm trọng hơn so với trải nghiệm với các bề mặt không được phủ và có thể dẫn đến tỷ lệ tấn công cao, cục bộ.
BỀ MẶT PHẲNG HƠN VÀ MỊN MÀNG HƠN
Nói chung, thép không gỉ có bề mặt phẳng hơn và mịn hơn so với thép carbon. Điều này đặc biệt áp dụng cho các sản phẩm cán nguội mỏng (tấm và cuộn) và có thể ảnh hưởng xấu đến độ bám dính giữa bề mặt kim loại và hệ sơn phủ. Làm nhám bề mặt thép không gỉ trước khi sơn phủ là điều cần thiết. Điều này thường có thể đạt được nhờ MontiPower® thay vì phun mài mòn lỏng lẻo, mài mòn nhẹ bằng tay hoặc ăn mòn hóa học. So với phương pháp phun hạt mài rời, bạn có thể chắc chắn rằng không cần sử dụng vật liệu không chứa sắt như alumin hoặc cacbua silic để tránh nhiễm bẩn, có thể dẫn đến vết gỉ trên bề mặt trước khi phủ. Bằng khí nén, không dây hoặc điện, các bề mặt dung dịch đai thép không gỉ Bristle Blaster® có thể dễ dàng được chuẩn bị để tạo ra độ nhám bề mặt Ra tối thiểu 50 micron và độ sạch tối thiểu cấp 2 theo BS 7079: Phần 1A. MBX® cung cấp độ nhám mịn hơn của Ra khoảng 10-30 micron.